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W5-48高溫離心風機
| 產品型號： |
W5-48 |
| 品 牌： |
薩博 |
|
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| 所 在 地： |
山東淄博 |
| 更新日期： |
2024-07-30 |
| | 品牌：薩博 | | 型號：W5-48 | | 材質：不銹鋼 | |
| | 風機壓力：中壓風機 | | 型號：W5-48 | | 材質：不銹鋼 | |
用 途
W5-48型高溫鍋爐離心風機是為燃用各種煤質并配有消煙除塵裝置的1t/h～20t/h工業鍋爐配套設計的，凡進氣條件相當，性能相近者亦可選用，但***高溫度不得超過600℃；在高溫風機前，必須加裝效率不得低于85%的除塵裝置，以降低進入風機的煙氣含塵量，提高風機壽命。
型 式
- 風機制成單吸入，機號有 No5.5、6、6.3、9、10、11.5、12.5共7個機號。
- 從電機一端正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機，以“右”表示；反之為
左旋風機，以“左”表示。
- 風機的出風口位置，以機殼的出風口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。
結 構
目前工業鍋爐系列較多，燃用煤質優劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需風機的風量、風壓差異較大。為了適應上述情況，考慮到風機的經濟性，采用三角皮帶（C式）傳動，這樣不僅能以一個機號采用不同轉速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風機系列和機號，而且也便于使用單位根據實際情況，選擇不同轉速，以獲得所需風量和風壓。
本風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動組等部分組成。
葉輪－由后傾平板葉片12片，焊接于弧形輪蓋與平板形輪盤中間。經靜、動平衡試驗校正和超速運轉實驗，故運轉平穩可靠，強度高。
機殼－用鋼板焊接成蝸形體。No9以上“左”、“右”轉通用。在蝸板上還開有清灰門，便于清除堆積在葉片上和機殼內的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動性能。
進風口－做成收斂式流線型整體結構，用螺栓固定于風機入口一側。
調風門－調節門為花瓣形，No5.5～6.3為9片，N
o9以上為11片，軸向安裝于進風口前，由于采用了外部傳動結構，傳動靈活方便。調節范圍由0°（全開）到90°（全閉）調節門的搬把位置：從進風口方向看在右側，對右旋風機，搬把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風機，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。為使調節門各部正常工作，必須很好潤滑。潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，風機在高溫運轉時仍能保證潤滑作用。
傳動組－由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優質鋼制成，本風機均采用滾動軸承，水冷整體軸承箱，因此，必須加裝輸水管，耗水量隨環境不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。軸承箱裝有溫度計和油位指示器，潤滑油采用30＃機油，加油量按油位標志實施。
性 能 與 選 擇
風機的性能一般指在指定狀態下輸送氣體的性能。本風機的指定狀態為：大氣狀態Pa＝101325Pa，介質為煙氣，氣體溫度t＝400℃，氣體密度ρ＝0.522kg/m
3 。帶調節門風機的性能表均指調節門葉片為全開時（0°）時的參數。
在使用時常常發生流量過多或不足的現象，產生這種現象的原因很多。如在使用過程中發生時大時小的現象，主要由于管網中的阻力時大時小。如在使用過程中，經較長時間逐漸減小，或在短時間內突然減小，主要由于風機流道或管網堵塞。在安裝后，進行正式運轉時就發生流量過多或不足現象，其原因主要有以下幾點：
- 管網阻力實際值與計算值相差過大
由一般管網特性方程式：P＝KQ2，式中K－阻力系數
如實際值K小于計算K時則流量增大，反之則流量減小。
2、選擇時未考慮風機本身全壓值偏差△P的影響，當風機實際值為正差時，則流量增大，為負差時，則流量減小。
3、風機在使用過程中發生流量過大或過小時可利用調節門來調節流量。當調節門全開時，流量仍嫌過小，可采用下列方法之一消除之：
①改變管網，使管網阻力系數降低。
②提高風機的轉速，但不得大于性能表中該機號的***大轉速。
③選擇新的壓力較高的風機。
安 裝 與 使 用
（一）在安裝前應對風機各部件進行全面檢查。如機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊固，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。
（二）在安裝操作過程中必須注意下列幾點：
- 在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應涂上潤滑脂或機油。
- 在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺栓。
- 檢查機殼內及其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或雜物。
- 風機與地基接合面，進出風管道聯接面均應仔細調整，使之自然吻合，不得強行聯結，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
（三）安裝要求：
- 按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
2、主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對之槽不得錯位。套上膠帶后，應裝安全罩（用戶自制），以利安全。
3、安裝調節門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
4、風機安裝后，撥動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭甚至碰撞等反常現象。
（四）風機的試運轉
全部安裝完畢在總檢查合格后，才能進行試運轉，為了防止電機因過載燒毀，在風機啟動和試運轉時，必須在無載荷（即關閉進氣管道閘門或調節門）的情況下進行。如情況正常，然后再逐步打開調節門作滿載荷的連續運轉試驗，新安裝的風機其試運轉時間不少于2小時，修理后的風機其試運轉時間不少于半小時，如無異常現象發生，方可正式使用。
在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。
操 作
1、檢查風機各部的間隔尺寸，轉動部分與固定部分有無刮蹭甚至碰撞現象。
2、檢查軸承箱的油位是否在***低與***高油位之間。
3、檢查電器線路及儀表是否正確。
4、檢查冷卻部分是否正常。
5、關閉調節門。
6、點車觀查有無異常現象，如無異常現象點車時間逐漸拉長，直至正常轉速。
7、達正常轉速后，逐漸開大調節門，直至規定負荷為止。
當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環境40℃，軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
8、如發覺風機有劇烈振動、撞擊、軸承溫升劇烈上升等現象，必須緊急停車。
維 護
- 風機不許帶病運行。
- 定期清除風機內部特別是葉輪上的積灰、污垢等雜質，以防止銹蝕。
- 風機維修和移動必須在停車、斷電且有人監護下進行。
- 風機必須專人使用，專人維護
5、除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下1～3個月更換一次潤滑劑。
6、三角膠帶應經常保持均勻拉緊狀態，周圍溫度不宜過高，并避免膠帶與油脂接觸。
7、風機的安裝、調試現場不得有兒童、老人等行動不便者或無關人員在場停留或圍觀。
8、進出風口方向十米之內不許站人。
故 障 及 原 因
- 風機劇烈振動
- 風機軸與電機軸不平行、皮帶輪槽錯位。
- 機殼或進風口與葉輪摩擦。
③ 基礎的剛度不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動。
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯接螺栓松動。
⑦ 風機進、出口管道安裝不良，產生共振。
⑧ 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲，使轉子不平衡。
2、軸承溫升過高。
①軸承箱振動劇烈。
②潤滑劑質量不良、變質或填充不足、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質。
③軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。
⑥冷卻水過少或中斷。
3、電動機電流過大和溫升過高。
①開車時進、出氣管道閘門未關。
②主軸轉速超過額定值。
③風機輸送的氣體中含粘性物質或氣溫太低，氣體密度太大。
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤受軸承箱振動劇烈的影響。
單機產品成套供應范圍
風機1臺，調節門一臺，配套電機一臺，電機滑軌1付（2套），地腳螺栓1付，電機皮帶輪1只，三角膠帶1付。
訂 貨 須 知
訂貨時須書面注明風機的機號、轉速、風量、壓力、出風口角度、旋轉方向，以及電動機型號規格。
如我公司現有機號、出風口角度、傳動方式等技術參數和指標有一項不能滿足您生產之需，我公司有能力為您改造或重新設計，直至您滿意為止。
| 機號 |
傳動方式 |
轉速 |
流量m³/h |
全壓pa |
工作溫度/℃ |
所需功率/KW |
電動機 |
| 規格型號 |
功率
kw |
電壓/v |
| 5.5 |
D |
2900 |
7140 |
1983 |
450 |
6.52 |
Y160M2-2 |
15 |
380 |
| 8000 |
1983 |
6.87 |
| 8850 |
1961 |
7.18 |
| 9700 |
1897 |
7.49 |
| 10530 |
1844 |
7.95 |
| 11400 |
1690 |
7.88 |
| 12300 |
1572 |
8.28 |
| 13200 |
1354 |
8.23 |
| 5.5 |
C |
2900 |
7140 |
1553 |
650 |
5.23 |
Y160M2-2 |
15 |
380 |
| 8000 |
1553 |
5.55 |
| 8850 |
1536 |
5.80 |
| 9700 |
1486 |
6.05 |
| 10530 |
1445 |
6.42 |
| 11400 |
1323 |
6.44 |
| 12300 |
1231 |
6.69 |
| 13200 |
1060 |
6.75 |
| 5.5 |
C |
2530 |
6229 |
1509 |
450 |
4.46 |
Y160M1-2 |
11 |
380 |
| 6979 |
1509 |
4.71 |
| 7720 |
1493 |
4.92 |
| 8462 |
1444 |
5.13 |
| 9186 |
1403 |
5.44 |
| 9945 |
1286 |
5.46 |
| 10730 |
1196 |
5.67 |
| 11515 |
1030 |
5.63 |
| 6 |
D |
2900 |
9260 |
2356 |
450 |
10.05 |
Y180M-2 |
22 |
380 |
| 10390 |
2356 |
10.61 |
| 11500 |
2334 |
11.12 |
| 12600 |
2255 |
11.56 |
| 13700 |
2132 |
11.95 |
| 14800 |
2009 |
12.31 |
| 15950 |
1871 |
12.78 |
| 17050 |
1609 |
12.63 |
| 6.3 |
C |
2240 |
8280 |
1955 |
300 |
7.69 |
Y160L-2 |
18.5 |
380 |
| 9290 |
1955 |
8.12 |
| 10283 |
1938 |
8.51 |
| 11266 |
1871 |
8.85 |
| 12250 |
1769 |
9.15 |
| 13233 |
1668 |
9.42 |
| 14262 |
1553 |
9.78 |
| 15245 |
1336 |
9.67 |
| 10 |
D |
1450 |
21500 |
1647 |
450 |
16.31 |
Y225S-4 |
37 |
380 |
| 23200 |
1647 |
16.56 |
| 26600 |
1625 |
17.89 |
| 29200 |
1572 |
18.69 |
| 31800 |
1487 |
19.36 |
| 34400 |
1407 |
20.04 |
| 37000 |
1306 |
20.70 |
| 39500 |
1124 |
20.45 |
| |
|
